REKLAMNÍ PARTNERI
KONTAKT
Slovenčina (Slovenská republika)English (United Kingdom)

 

VŠEOBECNÉ ZÁSADY POUŽITIA ŽIARUVZDORNÝCH MATERIÁLOV

FUNDAMENTALS OF REFRACTORIES APPLICATION

Tomšů, F., Palčo, Š. - Bratislava, SLOVAK REPUBLIC

Použitie žiaruvzdorných materiálov sa posudzuje z hľadiska reálnej maximálnej teploty použitia na základe tepelných a termomechanických vlastností pre výmurovky vyhrievané jednostranne a v celom objeme, pri nepretržitej a pretržitej prevádzke. Posudzuje sa vplyv korozívnosti prostredia na žiaruvzdorné výmurovky a hodnotí sa rizikovosť použitia funkčných prvkov žiaruvzdornej keramiky.

 

The application of refractories is reviewed from aspects of the maximum application temperature based on the thermal and thermomechanical properties, considering either one side or all side heating and continuous or discontinuous operation of linings. The corrosiveness of environment on the behaviour of refractory linings is evaluated and the risk and reliability of refractory ceramic for special application is discussed.

 

 

ČESKÝ A SLOVENSKÝ PRŮMYSL ŽÁROMATERIÁLŮ V OBDOBÍ CELOSVĚTOVÉ EKONOMICKÉ KRIZE

CZECH AND SLOVAK REFRACTORY INDUSTRY DURING THE GLOBAL ECONOMIC CRISIS

Franek, T. - Refrasil, s.r.o., Třinec – Konská, CZECH REPUBLIC

Vlivem celosvětové ekonomické krize se snížila poptávka po žárovzdorných materiálech a výrobci byli nuceni omezit svoji výrobu. V roce 2009 bylo vyrobeno v ČR 142 kt žáromateriálů a ve srovnání s rokem 2008 se jedná o 29 % pokles výroby. Ve SR bylo vyrobeno ve stejném roce 139 kt žáromateriálů, což představuje 34 % pokles výroby.

 

A demand for refractory materials has decreased owing to a global economic crisis. Producers have been forced to reduce their production. There was produced 142 kt of refractory materials in the Czech Republic in 2009, what presents 29 % production decrease in comparison to 2008. In the same year, there was produced 139 kt of refractory materials in the Slovak Republic, what presents 34 % production decrease.

 

 

OPRAVA ŠACHTY VYSOKEJ PECE: TECHNOLÓGIA, TRH A PERSPEKTÍVY

BLAST FURNACE STACK REPAIR: TECHNOLOGY, MARKET AND PERSPECTIVES

Guasto, G., Gondolf, M. - Calderys Refractories, Neuwied, AUSTRIA

The paper investigates the demand coming from the ironmakers for continuous more performing solution in the technology of the BF repair, able to prolong the life-campaign of the furnace, ensure a good productivity and postpone investment for the capital relining. The recent techniques of repair, the guidelines for tailoring the installation and the choice of the refractory material are described in the salient aspects.

Some recent results are documented as well some proposals for new possible improvement of technology are investigated and explained.

 

 

PŘÍSPĚVEK K OPTIMALIZACI VOLBY VYZDÍVEK OHŘÍVACÍCH A ŽÍHACÍCH PECÍ

A CONTRIBUTION TO SELECTION OPTIMALIZATION OF REFRACTORY LINING OF HEATING AND ANNEALING FURNACES

Kavan, V. - Ditherm a.s., Praha,

Nevyhoštěný, V. - Promat s.r.o. Praha, CZECH REPUBLIC

Obsahem příspěvku je popis jednotlivých typů vyzdívek pro ohřívací a žíhací pece a návrh na volbu typu vyzdívky podle provozních podmínek s ohledem na tepelné ztráty.

 

This contribution contains descriptions of separate kinds of lining for both rating and annealing furnaces and suggests options of linings according to operating conditions with regards to heat losses.

 

 

"FLEXIBILITA" ŽIARUVZDORNÝCH MATERIÁLOV - LOMOVÉ MECHANICKÉ A MIKROSKOPICKÉ POZOROVANIA

„FLEXIBILITY OF REFRACTORIES – FRACTURE MECHANICAL AND MICROSCOPIC INVESTIGATIONS

Harmuth, H. - Chair of Ceramics, University of Leoben, AUSTRIA

Flexible refractories may be divided into two groups. One of them shows a relatively high frac­ture strain or a relatively high crack initiation energy. The other is characterised by a reduction of brittleness. This work deals with microscopic fractographic investigations of the latter one. Brit­tleness reduction often is achieved by decrease of tensile strength without reduction of specific fracture energy. Microscopic investigations aim to clarify the associated structure/property rela­tions. A special procedure to analyse the crack path has been developed for this purpose and ap­plied to several basic and nonbasic materials of different bond types. It has been revealed that in case of brittleness reduced materials transgranular fracture is reduced and the fracture path propagates along the grain/matrix boundary to a higher degree. While this explains decrease in strength specific fracture energy retains unchanged due to deviations from linear elastic fracture mechanics like an increase of friction between the crack faces.

 

 

ALKALICKÁ KORÓZIA MATERIÁLOV TEPELNÝCH IZOLÁCIÍ

ALKALI CORROSION OF THERMAL INSULATION MATERIALS

Schlegel, E. - TU Bergakademie Freiberg, Freiberg, GERMANY

Hölscher, T. - Calsitherm Silikatbaustoffe GmbH, Bad Lippspringe, GERMANY

With an increasing usage of secondary fuels more and more problems with corrosion attacks on refractory materials by alkalis, sulphates and especially chlorides and fluorides occur. This paper presents the results of corrosion tests with diatomite bricks, light-weight fire-clay bricks and refractory concretes, calcium silicates and thermal insulation materials based on alumina. Specimens of these materials have been charged with different salt mixtures which have been chosen by their reactiveness and by post mortem analyses of corroded refractories. All inspected materials corrode with even severely destruction of the specimens. Only a new developed material called Beta Calutherm shows no effects on the salt charges and is alkali corrosion resistant.

 

TEPELNÉ VLASTNOSTI OHRIEVACEJ PECE V ZÁVISLOSTI NA PREVÁDZKOVÝCH PODMIENKACH

THE THERMAL CHARACTERISTICS OF REHEATING FURNACE DEPENDING ON THE OPERATION CONDITIONS

Kim Chang - Young, Research Institute of Industrial Science and Technology, Pohang, KOREA

The rehating furnace used in rolling and heat treatment is needed the better thermal efficiency in terms of CO2 emission and fossil fuel consumer and could be quietly better by adapting the upgraded specific devices, the new technology and the optimal operation condition. To get the better performance, the analysis of the thermal characteristics should be done depending on the specific devices performance and operation conditions change of reheating furnace.   To do this, the model was made by taking the fuel type, furnace dimension, refractory performance, heating material type, heat recovery performance and operation conditions into account.   Using this model, it is possible to show the performance changes of the reheating furnace depending on the changes of considered items and adapting the prospective new technology

 

 

TECHNOLOGICKÁ A EKONOMICKÁ ANALÝZA NAHRADENIA

PLYNOVÝCH PECÍ INDUKČNÝM VYHRIEVANÍM

TECHNOLOGICAL AND ECONOMICAL ANALYSIS OF REPLACEMENT

OF THE GAS-FIRED FURNACES WITH INDUCTION HEATING

Rešković, S., Lazić, L., Črnko, J. - University of Zagreb, Faculty of Metallurgy, Sisak, CROATIA

The tube, in the hot rolling mill of welded tube, is heated prior to plastic deformation in the rapid-heating sectional furnaces fired with natural gas employing jet-impingement techniques, whereby the jets of hot combustion products from high velocity burners impinge directly on the heated tube. Otherwise, the thermal efficiency of these furnaces of about 15 % is very low, which significantly increases operational costs. Therefore, this paper gives the results of the technological and economical analysis of replacement of the gas fired furnaces by induction furnaces. The obtained results confirm the assumption that induction heating can improve the quality of products at the lower production costs.

 

 

VÝVOJ ŽÁROBETONŮ PRO ZAŘÍZENÍ SPALUJÍCÍCH BIOMASU

DEVELOPMENT OF CASTABLES FOR BIOMAS BURNING EQUIPMENTS

Henek, M., Pávková, N. - Průmyslová keramika, Rájec-Jestřebí, CZECH REPUBLIC

Tepelná zařízení ve kterých se spalují různé druhy biomasy zaznamenávají v posledních letech výrazné inovace. S těmito změnami musí držet krok i používané žárovzdorné vyzdívky. Na jejich životnost působí v těchto agregátech specifické podmínky a vlivy, jako je např. alkalické odprýskávání (alkalibursting), koroze nízkotavitelnými popely, často extrémní teplotní šoky, někdy požadavky na subtilní a komplikované tvary vyzdívky a mnohé další. Příspěvek shrnuje současný vývoj žárobetonů (monolitů i tvarovek), cesty k řešení dané problematiky a zkušenosti z početných provozních aplikací realizovaných společností Průmyslová keramika.


Heat equipments in which burns a different sort of a biomass records expressive innovations over the past years. Used refractory linings have to keep up with these changes. Specific conditions and influence work on their working life inside of these aggregate, e.g. alkali bursting, low-fusing ashes corrosion, extreme thermal shocks, sometimes requirements on subtle and complicated shapes lining and other. Report sums up contemporary development of castables (monoliths and adapting pieces), approach to the problem solutions and experiences from the numerous operating applications realized by company Průmyslová keramika.

 

 

IZOLAČNÍ MATERIÁLY S “INTELIGENTNÍ” MATRICÍ PRO POUŽITÍ

VE VYZDÍVKÁCH TEPELNÝCH AGREGÁTŮ

MATRIX ENGINEERED INSULATION MATERIAL FOR USAGE IN REFRACTORY LININGS

Přibyl, M.1, Anton, O.2, Opsommer, A.3, Krasselt, V.4 - 1Promat s.r.o., Praha, CZECH REPUBLIC,

2,3Promat International, Tisselt, BELGIUM, 4Promat GmbH, Ratingen, GERMANY

The key function of a heat insulation material is to secure an as low as possible heat loss in a construction with other refractory products.

The heat transfer through a solid is governed by the conductivity of the solid representing the matrix of the material, the conductivity of the gas present in the porosity of the matrix as well as by thermal radiation (way of heat transfer becoming significant at temperatures higher than 400°C). An efficient, performing insulation material increase the energy efficiency of the process due to lower heat loss and heat storage and contribute to higher productivity by allowing a reduction of the thickness of the constructed walls.

Calcium silicates insulation materials are well known but their performances can vary considerably. Generally, these materials have a low density and hence a high porosity. An innovative approach in the development and manufacturing of insulation materials, not only calcium silicates, allows the production of “tailor-made” products. The approach is named Mineral and Matrix Engineering, considering the construction of a matrix from the level of the raw materials till the scale of a finished product controlling the crystallization processes and reaction phenomena so that an optimized structure and texture are developed.

The production process starts from the nano scale level of molecules of selected raw materials, the use of specific chemical affinities to build crystals with best structure and morphology and assemble theses crystals in aggregates designing particular pore cavities. The pores are in the range of nano- and meso-pores and they partially suppress the gas conductivity. By this technique, the heat transfer is minimized in parallel with good mechanical performances and thermal dimensional stability.

The optimal insulation material is realized by limiting the number of contact points between the crystals, operation realized by a controlled calcium silicates crystals growth technology. The mineral synthesis is conducted in such a way that the types of crystal phases, the dimension of the crystal aggregates as well as the crystal thickness are controlled. The impact on the conductivity in the solid and the gas phase is illustrated. The low values for the radiation contribution are obtained by the use of specific opacifiers like TiO2, SiC or ZrSiO4 of a specific temperature depending particle size and an optimized distribution that avoids dependent scattering.

By this approach, calcium silicates insulation materials with λ values of 0.07 W/m°K at 400°C to 0,10 W/m°K at 1100°C can be produced. The crystals are smaller for low thermal conductivity at temperature 200 - 600 °C and larger for a better insulation at 600 - 1000°C.

 

 

POVLAKY S VYSOKOU EMISIVITOU A METODY JEJICH VYSOKOTEPLOTNÍHO TESTOVÁNÍ

HIGH-EMISSIVITY COATINGS AND METHODS OF THEIR HIGH-TEMPERATURE TESTS

Honner, M., Soukup, O. - Nové technologie – výzkumné centrum,

Západočeská univerzita v Plzni, CZECH REPUBLIC

Bartel, V., Mauer, M. - BG SYS HT s.r.o., Pardubice, CZECH REPUBLIC

Příspěvek je zaměřen na představení aktivit výzkumného projektu MPO ČR č. FR-TI1/273 zaměřeného na vývoj vysoceemisivních kompozitních povlaků pro vysokoteplotní aplikace v různých tepelných zařízeních, jako jsou průmyslové pece, spalovací komory nebo výměníky tepla s cílem uspořit až 10 % energií. Diskutován je význam emisivity povrchu materiálu a její vliv na přenos tepla zářením. Představeny jsou vlastnosti vyvíjených povlaků BG HitCoatÒ. Ukázány jsou také vyvíjené metody měření tepelných vlastností povlaků za vysokých teplot a metody testování životnosti a odolnosti povlaků proti teplotním rázům využitím výkonného laseru.

 

This contribution is dealing with an introduction of research project MPO CR no. FR-TI1/273 focused on the development of high-emissivity composite coatings for high-temperature applications in various thermal systems such as industrial furnaces, combustion chambers or heat exchangers with the objective to save up to 10 % of energy. The importance of emissivity of material surface and its influence of heat transfer processes are discussed. Properties of BG HitCoatÒ coatings are introduced. There are also mentioned methods being developed for the measurement of thermal properties of coatings at high temperatures and methods for testing of durability and resistivity of coatings against thermal shocks using high-power laser.

 

 

SPÔSOB OPTIMALIZÁCIE ČISTOTY OCELE V MEDZIPÁNVE

A WAY TO OPTIMISE THE STEEL CLEANLINESS IN THE TUNDISH

Tassot, P., Reichert, N. - CALDERYS, Neuwied, GERMANY

Continuous casting has gradually replaced ingot casting over the years, reaching over 95% of carbon steels and specialty steels world production.

In continuous casting process, the tundish plays an important role in linking the ladle with the continuous casting machine. The tundish is intended to deliver the molten metal to the moulds evenly and at a designed throughput rate and temperature without causing contamination by inclusions.

Inclusions cause problems during the casting, rolling, and heat treating processes and sometimes result in failure of the steel during its application.

Flow control devices in the tundish increase the melt residence time and help in reducing macro inclusions originating from air reoxidation and slag emulsification. At the same time, clusters of agglomerated alumina inclusions are reduced by flotation of these inclusions.

Vortexing may occur at low melt depth during tundish draining, which may carry a part of the tundish slag through the tundish outlet to the mould.

In spite of the overwhelming industrial evidence in favour of the effectiveness of the flow control devices in removing inclusions from the melt, the full removal in inclusion removal cannot be totally achieved.

Calderys’s solution for optimizing the steel cleanliness in the tundish and favorizing some hydrogen removal can be described as follow:

-         System anti-vortex particularly efficient in case of process using stopper rod, but also working well with sliding gate flow control system

-         System alloying an substantial increasing in the residence time

-         System avoiding a trapping of the inclusions by maximising the frequency and surface of the bubbles

-         System avoiding a high turbulence near the slag/metal interface that were identified as the major reason for slag entrainment

System enabling partial removal of hydrogen and nitrogen in the tundish

 

 

OPOTŘEBENÍ ŽÁROMATERIÁLŮ O ROZDÍLNÉ PÓROVITOSTI TEKUTOU OCELÍ

WEAR OF REFRACTORY MATERIALS WITH DIFFERENT POROSITY OF LIQUID STEEL

Socha, L., BaŽan, J. - Katedra metalurgie, VŠB-TU Ostrava, CZECH REPUBLIC

Lev, P. - KERAMTECH, s.r.o., Žacléř, CZECH REPUBLIC

V příspěvku jsou uvedeny výsledky studia opotřebení žáromateriálů o rozdílné pórovitosti tekutou ocelí, které byly experimentálně získány v rámci vývoje nových keramických filtrů. Pro studium odolnosti vůči opotřebení byly vyrobeny žáromateriály s vyšší pórovitostí pomocí přídavku škrobu. Vyrobené žáromateriály byly následně zkoušeny pomocí experimentálních taveb simulujících běžně dosahované podmínky v provozu. Následné hodnocení opotřebení bylo provedeno vizuálním hodnocením, a to pomocí různých typů fotodokumentace (např. celých vzorků nebo příčných řezů). Zjištěné výsledky umožnily posoudit vliv přídavků škrobu na stupeň opotřebení působením odlišných jakostí oceli za podmínek simulujících provozní.

 

This paper deals with study results of refractories wear with different porosity of liquid steel which were experimentally examined within new ceramic filters development. Refractories with higher porosity were made by the help of starch addition for the tolerance check against wear. These refractories were subsequently tested by the help of experimental melts, which had to simulate conditions routinely reached in the plant. Evaluation of wear was subsequently made by the visual evaluation, namely by the help of different types of photo-documentation (e.g. whole samples or cross cuts). Achieved results made it possible to examine the starch addition influence on the wear degree in different steel quality under conditions reached in the plant.

 

 

MONOLITICKÉ ŽIARUVZDORNÉ MATERIÁLY AKO PRACOVNÉ – IZOLAČNÉ

VÝMUROVKY MEDZIPANVÍ

MONOLITHIC REFRACTORY MATERIALS AS WORKING – INSULATING LINING FOR TUNDISHES

Segeďa, I., GaŽúr, R. - SMZ, a.s. Jelšava, SLOVAK REPUBLIC

Snaha eliminovať pracnosť pri inštalácii izolačných výmuroviek medzipanví, časovú náročnosť a samozrejme zvýšenie ich životnosti viedla v druhej polovici minulého storočia k modernizácii izolačných výmuroviek.

Výmurovky z tehál boli nahradené výmurovkami aplikovanými mokrou cestou resp. suchou cestou. Výrazným spôsobom sa zvýšila životnosť nielen pracovných výmuroviek, ale náväzne aj výmuroviek základných. Celý tento proces viedol k zníženiu nákladov pri výrobe ocele.

 

The increasing demand to eliminate labor work, time-consuming and of course lifetime prolongation at installation of insulating (working) linning in tundishes led in the second half of last century to modernization of insulation linings.

Brick linning was replaced by wet or dry application method which significantly increased not only life time of working linings but also lifetime of basic linings. However, whole process resulted in cost reduction in a steel production.

 

 

CHEMICKÉ SLOŽENÍ A MORFOLOGIE OXIDICKÉ KERAMIKY

PŘI FILTRACI OCELI DEZOXIDOVANÉ HLINÍKEM

THE CHEMICAL COMPOSITION AND MORPHOLOGY OF OXIDIC

CERAMICS AT FILTRATION OF STEEL DEOXIDISED BY ALUMINIUM

BaŽan, J. - VŠB-TU Ostrava, Stránský, K., Kavička, F., Sekanina, B., VUT Brno

Dobrovská, J., Husár, I., Horáková, D. - VŠB-TU Ostrava, CZECH REPUBLIC

V práci bylo sledováno chemické složení a morfologie keramiky filtru v průběhu filtrace oceli, dezoxidované hliníkem. K filtraci byly použity filtry na bázi oxidické keramiky Cr2O3, TiO2, SiO2, ZrO2 , Al2O3, 3Al2O3.2SiO2, MgO.Al2O3. Bylo zjištěno, že v průběhu filtrace oceli dochází na povrchu kapilár keramiky ke změnám chemického složení a k tvorbě mezifáze (povlaku), kde se obsah základní oxidické složky filtru snižuje. Úbytky oxidické složky v povlaku jsou nahrazovány přírustky oxidu manganu a železa a jsou do značné míry nepřímo úměrné hodnotě Gibbsovy energie oxidu, který tuto základní výchozí bázi keramiky tvoří. Úměrně s poklesem Gibbsovy energie základní báze oxidické keramiky se také snižuje filtrační účinnost příslušného filtru a zhoršuje se metalografická mikročistota filtrované oceli.

 

Composition and morphology of filter ceramics was investigated during filtration of steel deoxidised by aluminium. Filtration was realised with use of filters based on oxidic ceramics Cr2O3, TiO2, SiO2, ZrO2, Al2O3, 3Al2O3.2SiO2 and MgO.Al2O3. It was established that change of interphase (coating) occurs during filtration of steel on the surface of capillaries of ceramics, where content of basic oxidic component decreases. Loss of oxidic component in the coating is replaced by increase of oxides of manganese and iron and it is great extent inversely proportional to the value of Gibbs’ energy of oxide, which forms this initial basis of ceramics.

 

 

NOVÉ HRUBOZRNÉ AGREGÁTY TABULÁRNEHO OXIDU HLINITÉHO

PRE VÝROBU ŽIAROBETÓNOV VYŠŠEJ KVALITY

NEW COARSE TABULAR AGGREGATES FOR IMPROVED CASTABLES

Schmidtmeier, D. - Almatis GmbH, Ludwigshafen, GERMANY

Schnabel, M. R., Buhr, A. - Almatis GmbH, Frankfurt, GERMANY

Zacherl, D. P. - Almatis Inc. Leetsdale, Pennsylvania, USA

Xinyu Liu - Almatis Qingdao Ltd, Qingdao, PR CHINA

The use of coarse aggregates with particle size above 10 mm is well known in the refractory industry. Raw materials used in monolithic refractories include brown and white fused alumina lumps, recycled materials, ZAC (zirconia-alumina-silica), bauxite and silicon carbide.

The primary drivers for coarse aggregates in monolithic refractory products include increased wear resistance and higher thermal shock resistance. The wear resistance benefits are a result of less matrix fines needed, which in turn offers a cost reduction of castable formulations.

For applications demanding high purity raw materials white fused alumina lumps has been the only option available. There has been a demand from applications working successfully with tabular alumina, e.g. in steel ladle bottom, for coarser grains of sintered aggregates with the high consistency that is identified with tabular alumina.

The use of coarse grains in monolithic technology has a direct impact on production, installation and also testing of refractory materials. Japan has already developed technology for steel ladle linings many years ago but it is seldom used in the Western world. Coarse tabular products including a new extra large coarse size along their performance in test castables will be presented. In addition, mixing test results performed on laboratory and industrial scale will be offered.

InfilCast® is an established technology where a slip is added to tabular converter discharge balls that are in a mould. An alternative to this castable technology using the new coarsest size tabular product further improves this technology and the first test results will be presented.

 

 

IZOLAČNÉ ŽIARUVZDORNÉ TEHLY - MAXIMALIZÁCIA ÚSPOR ENERGIE

UPLATNENÍM SELEKCIE PRODUKTU

INSULATING FIREBRICK – MAXIMISING ENERGY SAVINGS THROUGH PRODUCT SELECTION

Wynn, A. -Thermal Ceramics UK Ltd, Bromborough, UK

Marchetti, M., Magni, E. -Thermal Ceramics Italiana s.r.l., Casalpusterlengo, ITALY

Insulating Firebricks (IFBs) are well established products for solving many problems of high temperature heat containment in industries ranging from ceramic production kilns to anodes for primary aluminium. The volatile energy prices of recent years have increased the importance of maximising energy savings in these industries. In order to optimise energy savings the kiln designer needs to know which IFB products provide the minimum energy losses.

The purpose of this work is to quantify the differences in performance that can be achieved by studying a wide range of IFBs currently available on the market. This is achieved through laboratory based measurements of energy losses from standard kiln arrangements constructed with a variety of test bricks. Since different suppliers manufacture IFBs by different techniques (casting, slinger, extrusion, foaming, pressing), the brick microstructures produced can be very different, leading to a wide variety of thermal conductivities in the market within the same class of product. This in turn leads to a wide variation in the ability of the different types of IFBs to control energy loss from the kiln.

This work demonstrates that IFBs can display up to 37% difference in the energy savings achievable depending on their method of manufacture. The work also presents further consequences of the manufacturing method on performance in terms of heating & cooling rates and reduction in CO2 emissions.

 

 

VIBROLITÉ ŽÁROVZDORNÉ TVAROVKY – VÝRAZNÝ POKROK

VE VÝROBĚ ŽÁROBETONOVÝCH PREFABRIKÁTŮ

VIBROCAST REFRACTORIES – CONSIDERABLE PROGRESS

AT PRODUCTION OF PRE-CAST SHAPES FROM REFRACTORY CASTABLES

Strouhal, T., Lang, K. - P-D Refractories CZ a.s., Velké Opatovice, CZECH REPUBLIC

Rozdíl mezi běžně používanými žárobetonovými prefabrikáty a vibrolitými žárovzdorným tvarovkami je zejména v celkovém přístupu k technologii výroby, která sebou nese vyšší náklady. Výsledná kvalita vibrolitých tvarovek je mnohonásobně lepší, a to jak v rozměrových parametrech, tak především z hlediska fyzikálních a žárových parametrů. Velký důraz je kladen na surovinové složení směsí včetně chemických přísad pro vylepšení reologických vlastností hmot. Následně je kladen důraz na kvalitu forem, které zásadně ovlivňují povrch a přesnost tvarovek. A v neposlední řadě je pro dosažení výborných termomechanických parametrů důležité tepelné zpracování, tzn. bezpečné sušení a výpal. Broušením a řezáním lze dosáhnout vysokých přesností. Vibrolité tvarovky vyrobené touto technologií se pak blíží svými vlastnostmi, kvalitou povrchu a přesností, mnohem dražším taveným nebo izostaticky lisovaným tvarovkám.

Příspěvek popisuje zásadní technologické vlivy při výrobě vibrolitých tvarovek, jejich vlastnosti včetně porovnání s klasickými žárobetonovými prefabrikáty i dražšími tavenými a izostaticky lisovanými materiály. Na závěr jsou uvedeny praktické aplikace vibrolitých žárovzdorných tvarovek.

 

Diference between usual pre-cast shapes and vibrocast refractories is mainly in general approach to production technology, which can be expensiver. Final quality of vibrocast refractories is many times better, not only at tolerances, but mainly at termomechanical properties. Great accent is put to raw material composition of mixture include chemical additives for better reologic properties. Following is put accent to quality of moulds, which are essential for influence of surface and exactness of shapes. For achieve high-tech termomechanical properties is important safety drying and firing of shapes. With grinding and cutting we can achieve high dimension precision. Vibrocast refractories, processed by this technology are consequently closed by theirs properties, surface quality and exactness, to many times expensiver fused refractories or isostatic pressed refractories.

In article was described essential technological influence at production vibrocast refractories, their properties including comparing with usual pre-cast shapes and with expensiver fused and isostatic pressed refractories. At the end was presented practical applications of vibrocast refractories.

 

 

RE-PROFILÁCIA ŽIARUVZDORNEJ VÝMUROVKY VYSOKEJ PECE TRYSKOVÝM ODLIEVANÍM

RE-PROFILING OF BLAST FURNACE REFRACTORY LINING WITH JETCASTING®

Dyck, T. - REFRATECHNIK Steel, Schiessstrasse 58, D-40549 Duesseldorf.

Kesselheim, B. - REFRATECHNIK Steel, Horchemsweg 22, D-56170 Bendorf.

Struzik, M. F. - REFRATECHNIK Steel, Schiessstrasse 58, D-40549 Duesseldorf, GERMANY

The refractory lining of a blast furnace shaft normally consists of alumina bricks. Repairs are either done by replacing the brickwork or by applying conventional dry gunning concretes. Pre-burnt bricks of course guarantee highest quality, but may be very time-consuming. Hence, it may take several weeks – depending on the blast furnace dimensions – to install a completely new refractory lining in the blast furnace shaft.

Looking for a faster installation method, conventional dry gunning concretes were applied at first, the properties of which did not meet the requirements. For their high rebound rates and the simple physical properties, the dry gunites were only suitable for use as repair materials. Even the development of physically improved medium cement gunning mixes – as an alternative to the hitherto used refractory bricks - could not meet the blast furnace operators’ high demands. However, due to their enormous time saving potential dry gunites have become the standard solution world-wide for intermediate repairs and start-up protection linings in blast furnace shafts. Further attempts to solve both, the time and quality issues, by using thixotrope or self-flowing castables did not succeed: Although the refractory quality could be improved further, the formwork to be placed took too much time and was too expensive. The very high quality of castable mixes however meant a first step forward in the right direction.

According to this, the best solution would be a “gunnable” casting material - and that exactly describes what is meant by Jetcasting®. The experiences gained at Refratechnik Steel GmbH in Jetcasting®, often also known as shotcreting or shotcasting, are explained in the following.

 

 

ŽIARUVZDORNÉ MATERIÁLY PRE CEMENTOVÉ PECE S VYSOKÝM VYUŽITÍM

ALTERNATÍVNEHO PALIVA

REFRACTORIES FOR CEMENT KILNS WITH HIGH USAGE OF ALTERNATIVE FUEL

Sułkowski, M., Obszyńska, L. - ArcelorMittal Refractories Sp.z o.o., Kraków, POLAND

Magnesia-spinel bricks are working under high corrosive conditions when amount of alternative fuel reach 75%. High amount of SO3 and alkalies and reductive atmosphere caused generation of zonal densification of refractory brick. Corrosion in reductive atmosphere tests results was used for development of magnesia spinel bricks modified with alumina and titanium oxides. 4. New developed materials were applied in Cement plants “Warta” and “Gorażdze” where sustained all campaign of cement clinker production.

 

 

KONCEPCIA MODERNIZÁCIE LISOV LAEIS S OBNOVOU ELEKTRIKY,

HYDRAULIKY A MECHANIKY

CONCEPT FOR REVAMPING OF LAEIS PRESSES WITH NEW ELECTRIC, HYDRAULIC AND MECHANICAL RECONDITIONING

Heinz, M. - LAEIS GmbH, Wecker, LUXEMBOURG

Hydraulic presses to produce refractory products have a lifetime of the mechanical structure of more than 30 years. Over this period of time about three generations of hydraulic and six generations of electronic equipment come to the market. Therefore, especially in times of economic slowdown, a modernization of an old press can be an alternative to a new press.

The incentives to decide for a modernization are as versatile as the decision to install a new press. For the plant maintenance the operational reliability of the press and availability of spare parts is of utmost importance.   Unexpected downtimes will be avoided, facilitating easy planning of preventive maintenance. Also the safety of the machine will be upgraded to the last standards to comply with new regulations. The production management is mostly interested in a higher machine availability and an improved product quality. Renewing key components in the hydraulic and electrical equipment improve the repeatability of the pressing action. Exchanging filling devices with state of the art design systems result in an improved product quality. An increase in output is normally only achieved when the press in general is already in a very bad condition.

The author describes different scopes of modernization for mechanics, hydraulics and electrics and their benefit for refractory producers. Which steps are absolutely necessary? Which are economically reasonable or not? But also the risks and limits, particularly when the steps taken are not well tuned to each other or when important equipment is excluded, will be highlighted.

 

 

SYSTÉM FORIEM PRE ODLIEVANIE INGOTOV

INGOT MOULD CASTING SYSTEM

Davies, A. - Unifrax Ltd., Mill Lane, Rainford, St. Helens, Merseyside, ENGLAND

This paper will provide a basic overview of the traditional casting method used for the production of steel ingots using ingots moulds and uphill casting. I will look at some existing insulation methods and introduce a fairly new insulating ‘Hot Top’ technique, the Flexilite-MC System. The main features of this system and the ultimate benefits to the end user will be outlined.

 

 

HODNOTENIE VZORIEK JADIER Z VRTOV SALAMANDRA

EVALUATION OF CORE SAMPLES FROM SALAMANDER

Mašlejová, A., Vlašič, P., Mikulajčík, M.*, Hrabčáková, L., Tomáš, J.

U. S. Steel Košice,s.r.o., Výskum a vývoj USSE, Košice, SLOVAK REPUBLIC

* U. S. Steel Košice,s.r.o., DZ Vysoké pece, Košice, SLOVAK REPUBLIC

V práci bolo hodnotených päť vzoriek z jadrového vŕtania vysokopecného salamandra. Po dĺžke vrtu sa hodnotil podiel zastúpenia rôznych fáz, pórovitosť, objemová hmotnosť, chemické zloženie použitím rôznych metodík typických pre vyhodnocovanie v metalografii resp. v keramografii.

 

The paper deals with the evaluation of five samples from the blast furnace salamander core drill. The proportion of various phases present along the core drill, porosity, specific weight, and chemical composition were evaluated using various methodologies typical for evaluation in metallography or ceramography.

 

 

OPRAVY OHRIEVAČOV VETRA ZA PREVÁDZKY A ICH PREDĹŽENIE ŽIVOTNOSTI

HOT BLAST STOVES REPAIRS DURING OPERATION AND EXTENSION OF THEIR OPERATING LIFE

1. Mikulajčík, M., 2. Tatič, M., 1. Staňa, R., 3. Smekal, N. - 1.U.S.Steel Košice, s.r.o.,

2.Hutnícka Fakulta – TU v Košiciach, 3.Metal Servis Inžiniering, s.r.o., SLOVAK REPUBLIC

Ohrievače vetra (OV) sú neoddeliteľnou súčasťou prevádzky vysokých pecí, slúžiace na ohrev vetra, ktorý je významným intenzifikačným faktorom ich chodu. Pri jednej vysokej peci prevádzkujú väčšinou štyri OV pracujúce na regeneračnom princípe.

Náklady na ohrev vetra stúpajú s jeho teplotou, ale naopak klesajú merné náklady, ktoré je možné dosiahnuť vo vysokých peciach zvýšením jeho teploty na optimálne hodnoty pre konkrétny vysokopecný proces. To úzko súvisí s predlžovaním životnosti výmurovky OV, čo v konečnom dôsledku znamená šetrenie nákladov [1].

Uvedená prednáška sa zaoberá niektorými praktickými skúsenosťami a poznatkami z oblasti opráv výmuroviek OV za prevádzky.  

 

Hot blast stoves (HBS) are integral part of blast furnace operation, serving for blast heating, which is important process intensification factor. Generally four HBS working in regeneration process are operating at one blast furnace.

Costs for blast heating are increasing with its temperature, but on the other side specific costs are decreasing, which can be achieved in blast furnaces by its temperature increase to optimum values for specific blast furnace process. This is closely related to extension of HBS’s lining life time, which ultimately means cost savings [1].

Presented lecture deals with some practical experiences and knowledge from field of HBS’s lining repairs during operation.

 

 

ZAVÁDĚNÍ SUCHÉHO ZÁSYPU V ARCELORMITTAL OSTRAVA A.S.

DRY MASS INTRODUCTION IN ARCELORMITTAL OSTRAVA A.S.

Válek, L., Marek, A., KaluŽa, J. - ArcelorMittal Ostrava a.s., Ocelárna, CZECH REPUBLIC

První zkouška technologie suchého zásypu pro zhotovení pracovní vyzdívky v mezipánvi byla provedena v dubnu roku 2006. Jako běžné lze používání této technologie považovat od roku 2007. Od ledna 2008 je technologie suchého zásypu součástí běžných pracovních postupů na ZPO č. 2.

Hlavním cíly zavedení nové technologie bylo snížit prostoje mezi jednotlivými krátkými sekvencemi, zkrátit dobu přípravy mezipánví a v neposlední řadě často zmiňované téma z oblasti lidských zdrojů, snížení počtu pracovníků potřebných na přípravu mezipánví. Používání mezipánví se suchým zásypem nevyžaduje ani dlouhou dobu předehřevu mezipánve, ani dlouhou a složitou přípravu. Snížení prostojů přineslo zvýšení výroby na bramovém ZPO. Toto řešení si nevyžaduje velké investiční náklady.

 

The first trial of dry mass as working lining in tundish has been done in April of 2006. Normal using of the new technology has been set up in 2007. Since January 2008 dry mass has been applicated and included as SOP for CCM No. 2.

The main goal of the new technology was interval reduction among short sequences, shortening of the tundish preparing, and also very often theme has mentioned recently of human resources area, number of employees lowering, needed for preparing of the tundishes. Tundish using with the dry mass does not require neither long period of tundish preheating, nor long time and complicated preparing. Downtime reduction brought increasing of production on the slab caster. This solution doesn’t need big investments cost.

 

 

NĚKTERÉ APLIKACE REGENERAČNÍCH SYSTÉMU REGENS – ÚVP BRNO

SOME APPLICATIONS OF RECOVERY SYSTEMS FROM REGENS-ÚVP BRNO

Kalousek, Z. - ÚVP Brno, CZECH REPUBLIC

Naše firma se dlouhodobě zabývá vývojem energeticky úsporných topných systémů a jejich aplikacemi formou rekonstrukcí pecních agregátů, stavbou nových pecí, event. dodávkami topných systémů pro jiné dodavatele pecí.

V přednášce v r. 2007 jsem Vás seznámil s novou generací regeneračních systémů ÚVP Brno. Od té doby se značně rozšířil počet jejich aplikací a byly získány důležité informace o vhodnosti jejich použití pro různé typy pecí, což je předmětem této přednášky.

 

 

OPRAVA KOKSÁRENSKEJ BATÉRIE HNIEZDOVOU METÓDOU ZA TEPLA

HOT REPAIR OF THE COKING BATTERY APPLYING THE „WALL POCKET METHOD “

Varchol, M., Kaboš, O., Tatič, M. - Termostav – Mráz, Košice, SLOVAK REPUBLIC

V prípadoch, keď poškodenie vykurovacích stien koksovej batérie je väčšieho rozsahu a vyskytuje sa vedľa seba niekoľko poškodených stien, pristupuje sa k typu opravy „Hniezdová oprava“. Uvedený spôsob opravy spočíva v premurovaní hlavových častí stien, resp. v premurovaní stien na celú šírku koksovej batérie klasickým spôsobom pri zabezpečení potrebnej teploty muriva v susediacich častiach. Pri tomto spôsobe opravy je počet odstavených komôr zvýšený o dve tzv. ochranné komory. Pre zaistenie dostatočnej teploty v neopravovaných častiach KB sa tieto časti KB chránia pred vychladnutím pomocou izolačných stien a panelov.

 

In case when the damage caused to the heating walls of the coking battery is of larger extend and there are several damaged walls in row, applied should be their reconstruction using the method called „Wall Pocket Repair“. This method of repair consists in re-walling the head sections of the walls, or re-walling the walls along the entire width of the coking battery exploiting the classical way while assumed is the needed masonry temperature in adjacent sections. In this method of repair the number of put out of action chambers is increased by two, so called “protection chambers”. To assume the sufficient temperature in parts of the coking battery not involved in repair, those sections are protected against cooling using the insulation walls and panels.

 

 

VPLYV ALTERNATÍVNYCH PALÍV NA OPOTREBENIE ŽIARUVZDORNEJ VYMUROVKY

INFLUENCE OF THE ALTERNATIVE FUELS ON THE WEARING OF REFRACTORY LINING

Vadász, P., Sučik, G., Grambálová, E. - Technická Univerzita v Košiciach, Hutnícka fakulta, Katedra keramiky, SLOVAK REPUBLIC

Energetické využívanie alternatívnych palív sa už aj na Slovensku stáva významným faktorom, ktorý sa zatiaľ najviac využíva v cementárňach, ale začína sa presadzovať aj v priemyselnom meradle, prípadne aj v individuálnej bytovej výstavbe. Medzi alternatívne palivá tzv. RDF – Refused Derived Fuels, ktoré sa v súčasnej dobe energeticky využívajú môžeme zaradiť: použité pneumatiky, tuhý komunálny a priemyselný odpad, pričom rastie podiel alternatívnych palív na báze nebezpečných odpadov. Priemyselné a  komunálne odpady predstavujú veľmi heterogénnu sústavu z hľadiska fyzikálneho, chemického aj energetického. Aby bolo možné rozšíriť využívanie alternatívnych palív je nutné zabezpečiť ich separáciu a triedenie na základe určitých certifikovaných požiadaviek. Výsledkom sú zmesné separované palivá tzv. tuhé alternatívne palivá (TAP), resp. tuhé komunálne odpady (TKO), ktoré predstavujú kvalitatívne hodnotnejšie palivo ako RDF. Pre energetické zhodnocovanie alternatívnych palív sa využívajú technológie:

- spaľovania a splyňovania.

Náhrada klasických fosílnych palív rôznymi druhmi alternatívnych palív spôsobuje zmenu zloženia pecnej atmosféry, čo sa výrazne prejavuje aj na opotrebení žiaruvzdorných vymuroviek pecných zariadení. Do pecnej atmosféry sa uvoľňujú produkty z ich rozkladu a oxidácie, čím sa v spalinách zvyšuje koncentrácia H2O(g), HCl(g), CO2(g), CO(g), alkálií, síranov a chloridov a v tuhých produktoch horenia (popol, škvara, úlet) významne vzrastá obsah alkálií. Zmena redox potenciálu a zvýšený obsah alkálií spôsobuje intenzívne chemické interakcie (koróziu) medzi vymurovkou a okolitým prostredím.

V súčasnej dobe sa v odbornej literatúre, ale aj v masovokomunikačných prostriedkoch, objavujú príspevky propagujúce ekologické a energetické úspory dosahované energetickým využívaním odpadov.

 

Energetic use of the alternative fuels has already started to gain more importance even in Slovakia. This factor is mostly exploited in cement factories, but also begins to enforce itself on the industrial scale, in case of the individual domestic construction. When speaking about alternative fuels, so-called RDF – Refused Derived Fuels, the most used are nowadays: used pneumatics, solid municipal and industrial waste, however there is also an increasing portion of the alternative fuels based on dangerous waste. In physical, chemical and energy content term industrial and municipal waste represents a very heterogeneous system of particles. To enhance application of alternative fuels it is necessary to support their separation and assortment based on certified conditions. Then the results are hybrid/ mixed separated fuels, so-called solid alternative fuels (TAP) or solid communal waste (TKO), which means fuels of higher quality value than RDF. The mostly used technologies for energy evaluation of alternative fuels are:

- combustion

- gasifying

Replacement of classic fossil fuels by different kinds of alternative fuels causes differences in consistence of furnace environment and is reflected in deterioration of refractory blast-furnace lining in furnace devices. Products of their disintegration and oxidation escapes into the furnace environment, whereby it is followed by increased concentration of H2O(g), HCl(g), CO2(g), CO(g), alkalis, sulphates and chlorides in combustion products and by significant increase of alkalis in solid products of combustion(ashes, slag, light ash). Modification of the red-ox potential and increased content of alkalis causes intensive chemical interactions (corrosion) between blast-furnace and surroundings.

Nowadays the articles promoting ecology and energy savings reached by energy utilization of waste appear in scientific literature such as in mass communication medias. The introduced article deals with the dilemma of negative effect of alternative fuels on durability of refractory blast-furnace lining of heat installations.

 

 

VLASTNOSTI ISOLAČNÍCH ŽÁROMATERIÁLŮ POUŽÍVANÝCH PRO STAVBY SKLÁŘSKÝCH PECÍ

PROPERTIES OF HEAT INSULATING REFRACTORIES BEING USED FOR GLASS FURNACE STRUCTURES

Kovář, P. 1), Lang, K. 1), Nevřivová, L.2)

1) P-D Refractories CZ, Velké Opatovice, CZECH REPUBLIC

2) VUT FAST, Ústav THD, Brno, CZECH REPUBLIC

Výroba skla je úzce spojená s aplikací žárovzdorných materiálů v pecním agregátu, jejichž hlavní funkcí je chránit ostatní části pecního agregátu před přímým žárem, zamezit úniku tepla a zabezpečit bezpečný provoz odlévání skloviny. Hlavní a doplňující vlastnosti žárovzdorných materiálů používaných v kontinuálních vanových pecí jsou popsané nejen na hutných žáromateriálech přicházející ve styku se sklovinou. Práce popisuje použití a vlastnosti tepelně isolačních žáromateriálů. Pro isolaci klenby se používají vedle tvarových isolačních materiálů také netvarové isolační materiály se specifickými vlastnostmi.

 

Glass production is closely connected to application of refractories in a furnace aggregate and their major function is to protect other part of a furnace aggregate against direct fire, to prevent leaking of heat, and ensure a safe casting operation of glass melt. Both main and supplemental properties of refractories being used in continuous glass tanks are described not only on solid refractories contacting glass melt. The work describes utilization and properties of heat insulating refractories. Unshaped insulating materials with specific requirements can be used besides the shaped ones for a crown insulation.

 

 

SNIŽOVÁNÍ SPALINOVÝCH ZTRÁT A ŠKODLIVÝCH EMISÍ POMOCÍ

NOVÝCH REKUPERAČNÍCH A REGENERAČNÍCH HOŘÁKŮ

NEW RECUPERATOR- AND REGENERATOR BURNERS REDUCE

WASTE-GAS LOSSES AND EMISSIONS

Venský, P. - REKUMAT Wärmeprozesstechnik ČR, s r.o., Štramberk, CZECH REPUBLIC

Wünning, J. G. - WS Wärmeprozesstechnik GmbH, Renningen, GERMANY

Snižování spalinových ztrát je v mnoha případech nejúčinnější a nejhospodárnější řešení pro růst efektivity průmyslových pecí. V tomto článku budou představeny dva konstrukčně nové typy hořáků, s kterými je možné snížit spalinové ztráty, oproti hořáku s žebrovým rekuperátorem, téměř o polovinu. S regeneračním hořákem je sice možné dosáhnout nejvyšší účinnosti, jeho použití si ale vyžaduje jisté náklady pro cyklické přepínání a odsávání spalin. Zvláště pak u hořáků s nízkým příkonem a u malých pecních zařízení jsou tyto náklady, při zohlednění současných cen energií, ne vždy akceptovatelné. Pomocí nového rekuperačního hořáku se štěrbinovým rekuperátorem je možné dosáhnout vysokých účinností i při použití rekuperačního systému. U obou hořáků se používá pro spalování princip tzv. bezplamenné oxidace, což umožňuje dosáhnout nízké hodnoty emisí oxidů dusíku ve spalinách.

 

The reduction of waste gas losses is often the most effective and economic way to increase the efficiency of industrial furnaces. This article will present two new burner models, enabling to cut waste gas losses of finned recuperative burners almost in half. the regenerative burner achieves highest efficiency but one has to accept a certain expenditure for cyclic switching and exhaust gas suction. This might not be justified for smaller burner sizes and furnaces. The new gap flow recuperative burner reaches almost the same efficiencies with a recuperative system. Both burner models use flameless oxidation technology for lowest NOx emissions.

 

 

ŠTÚDIUM MECHANIZMU VZNIKU NASADENÍN V ŠACHTE VYSOKEJ PECE

STUDY OF SCAFFOLD FORMATION MECHANISM IN BLAST FURNACE SATCK

Mašlejová, A. - U. S. Steel Košice, s.r.o., Výskum a vývoj USSE, SLOVAK REPUBLIC

Mikulajčík, M. - U. S. Steel Košice, s.r.o., DZ Vysoké pece, SLOVAK REPUBLIC

Nasadenina je nárast na výmurovke vysokej pece, ktorý sa tvorí v teplotných zónach (800-1100°C) bez prítomnosti tekutej fázy. Takýmito zónami sú stredná a horná časť šachty vysokej pece. Nasadeniny pozostávajú z prachových podielov jednotlivých zložiek vsádzky (koksového prachu, oteru z peliet a aglomerátu) a majú zvýšený obsah prvkov Na, K, Zn, Pb, ktoré vznik nasadenín podporujú. Vznik nasadenín je nežiaducim javom, ktorý negatívne ovplyvňuje stabilitu chodu vysokej pece. Uvoľnenie nasadeniny a jej následný posun smerom k nisteji môže mať za následok, v závislosti od jej veľkosti, vážne narušenie tepelného stavu vysokej pece alebo aj poškodenie fúkacích armatúr priamym kontaktom s nasadeninou, naviac nasadenina zmenšuje pracovný objem pece. Niekoľko nasadenín bolo analyzovaných z pohľadu faktorov podporujúcich ich vznik a faktorov ovplyvňujúcich uvoľnenie nasadeniny od výmurovky pece.

 

Scaffold is a build-up on blast furnace refractory (BF) lining, which is generated in temperature zones (800-1100°C) without presence of liquid phase. Such zones are middle and upper part of blast furnace stack. Scaffolds consist of dust portions of particular charge components (coke dust, pellet and sinter fine particles) and have increased content of Na, K, Zn, Pb, which support generation of scaffolds. Generation of scaffolds is an undesired phenomenon, which negatively impacts stability of blast furnace operation. Release of scaffold and its following shift towards BF hearth can result, depending on its size, in serious violation of BF thermal balance or even in tuyers’ damage in case of direct contact with a scaffold. Moreover, the scaffolds reduce furnace’s working volume. Several scaffolds were analyzed from perspective of factors supporting their generation and factors impacting the release of scaffolds from furnace refractory lining.

 

 

VÝROBA SKLOKERAMICKÉHO VLÁKNA ODSTŘEDIVÝM ROZVLÁKŇOVÁNÍM

GLASS CERAMIC FIBRE PRODUCTION BY CENTRIFUGAL DRAWING

Novotný, F. - VŠCHT Praha, CZECH REPUBLIC

Principem výroby je natékání praménku taveniny z elektrické pece na soustavu rotujících válců rozvlákňovacího stroje. Vznikající vlákno je od válců odfukováno proudem vzduchu do ukládací komory. Odtud je vrstva vláken odnášena pohyblivým pasem. Byl zkoumán mechanismus rozvlákňování a podmínky, za kterých vzniká minimální podíl nerozvlákněné hlinito-křemičité taveniny. Úpravou poměru základních oxidů, a zvláště přídavky některých oxidů lze zvýšit výtěžnost vlákna. Dále bylo ověřováno působení některých fyzikálních faktorů (například elektrického pole) na proces rozvlákňování. Další práce se soustředily na vývoj vlákna pro vyšší teploty. Změny složení rozvlákňované taveniny vedly ke zvýšení teploty použití, ale úzce souvisely s podílem nerozvlákněné taveniny. Tyto změny vyžadovaly i úpravy tavicí pece. Protože byly provedeny legislativní úpravy pro použití keramických vláken tak se další práce se soustředily na výrobu vláken, rozpustných v tělních tekutinách. Důvodem byly obavy z možného negativního působení běžných sklokeramických vláken na lidské zdraví. Problémem bylo, že oblast chemického složení těchto vláken byla chráněna mnoha patenty. Přesto se podařilo najít složení vlákna, rozpustného v tělních tekutinách, které bylo možno vyrábět. Byla diskutována problematika skutečné škodlivosti keramických vláken, zvláště po tepelné expozici.

 

The principle of the method is based on melt thread inflow from electric furnace to the system of rotating rolls of spinning machine. Nascent fibre is blowed away from rolls by air flow to the piling conveyer. From this conveyer, the layer of fibres is carried away on the moving belt. The drawing mechanism and conditions of minimal non-spinned aluminium-silicium melt genesis were studied. The fibre yield can be increased by adjustment of basic oxides rate and especially by addition of some oxides. Furthermore, the influence of some physical factors (e.g. electric field) on drawing process was proven. Consequent work was concerned on development of a fibre for higher temperatures. Spinned melt composition changes leaded to an increase of temperature of possible usage but they were closely linked with higher fraction of non-spinned melt. These changes required also melting furnace adjustment. Because of man-made mineral fibres related legislature modification, consequent work was concerned on production of fibres dissolvable in human body liquids. The reason was possible negative impact of common glass ceramic fibres on human health. There was a problem that the field of chemical composition of these fibres was protected by many patents. Nevertheless, composition of a fibre dissolvable in human body liquids was found out and this fibre could be producted. Problems concerning real harmfulness of ceramic fibres, especially after heat conditioning, were discussed.

 

 

ŽIARUVZDORNÁ VÝMUROVKA NISTEJE VYSOKEJ PECE A JEJ OCHRANA

REFRACTORY LINING OF BLAST FURNACE HEARTH AND ITS PROTECTION

Fröhlichová M., Tatič M., Legemza J., Findorák R. - Katedra metalurgie Železa a zlievarenstva,

Hutnícka fakulta, TU v Košiciach, Department of Iron Metallurgy and Foundry,

Faculty of Metallurgy TU Košice, SLOVAK REPUBLIC

Príspevok je zameraný na vplyv titanosných materiálov na teplotný stav nisteje vysokej pec. Do vysokej pece sa pridávajú suroviny s obsahom titánu, za účelom tvorby karbonitridov, ktoré chránia výmurovku nisteje vysokej pece pred opotrebením a tým predĺžujú jej životnosť.

Životnost alebo prevádzky schopnosť vysokej pece je limitovaná životnosťou žiaruvzdornej výmurovky dna i stien nisteje ako najkritickejšieho bodu pece. Je teda potrebné urobiť všetko preto, aby životnosť výmurovky nisteje bola čo možno najdlhšia. Žiaruvzdorné materiály v tejto oblasti sú zväčšia reprezentované uhlíkovými blokmi resp. dusanou uhlíkovou výmurovkou. U sledovanej vysokej peci je opotrebenie výmurovky nisteje monitorované sústavou štyroch úrovní termočlánkov. Ak dôjde k prekročeniu kritickej hodnoty teploty, je nevyhnutné urobiť protiopatrenia, ako napr. vsádzanie titanonosných materiálov, za účelom vytvorenia ochrannej vrstvy karbonitridov titánu.

 

This work is aimed at the effect of titanium bearing materials on thermal state in the hearth of blast furnace. With the purpose of the carbo-nitrides production, the raw materials with titanium content, which protect the lining of the blast furnace hearth against wear and in that way prolonging its working life, are added into the blast furnace.

The campaign life of a blast furnace depends greatly on the lifetime of hearth refractory lining. Hearth refractories are represented mainly by carbon bricks or carbon ramming mixes. In the blast furnace No.1 in U.S.Steel Košice is refractory wear monitored by four levels of termocouples. Once the critical value of temperature is crossed, necessary precautions must by done e.g. charging of titanium-bearing materials in order to create a protection layer of titanium carbonitrides.

 

 

HYDRAULICKÉ VÄZBY A GEOPOLYMÉRY

HYDRAULIC BINDERS AND GEOPOLYMERS

Bujdová, J., Fröhlich, L.

Faculty of Metallurgy of the Technical University, Košice, SLOVAK REPUBLIC

Spojivá sú dôležitou zložkou žiaruvzdorných výrobkov, nakoľko spájajú zrná kameniva v žiaruvzdornej zmesi a tým zabezpečujú manipulačnú a prechodovú pevnosť týchto výrobkov. Najčastejším typom spojiva v žiaruvzdornej keramike sú hydraulické spojivá. Cieľom tejto práce je poskytnúť prehľad vzniku hydraulickej väzby v porovnaní so vznikom geopolymérov a zhodnotiť možnosť využitia týchto geopolymérov ako spojivových systémov všeobecne.

 

Binders are important components of the refractory ceramics, because they connect grains of aggregate in refractory mixture and thereby they secure mechanical strength of these products. Hydraulic binders are the most common kind of binder used in refractory ceramics. The main goal of this work is to compare the formation of the hydraulic bind with the formation of the geopolymers and to appraise the possibility of using these geopolymers like binder systems in general.

 

 

VÝVOJ MONOLITICKÝCH TRYSEK PRO MIMOPECNÍ ODSÍŘENÍ SUROVÉHO ŽELEZA

V TŘINECKÝCH ŽELEZÁRNÁCH, A. S.

DEVELOPMENT OF MONOLITHIC LANCES FOR PIG IRON DESULPHURISATION

IN THE TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY,A.S.

Kantor, Č., Molin, A., Powetz, R. - Refrasil, s. r. o., Třinec – Konská, CZECH REPUBLIC

Cieslar, M. - Třinecké Železárny, a. s., Třinec, CZECH REPUBLIC

V tomto příspěvku jsou prezentovány výsledky vývoje monolitických trysek pro mimopecní odsíření surového železa v Třineckých železárnách, a. s.. Práce je rozdělena do dvou částí. V první jsou shrnuty teoretické aspekty a poznatky z literatury, včetně praktických zkušeností se zaváděním zařízení podobného typu. Ve druhé části jsou pak představeny výsledky vývoje a provozování trysek pro odsíření surového železa v TŽ,a.s. Hlavním cílem celého projektu byla technologická spolehlivost zařízení a samozřejmě ekonomika provozování trysek.

 

This contribution presents results of the development of monolithic lances for pig iron desulphurisation in the Třinecké železárny, a. s. It is devided into two parts, one being a compillation of the literature findings, including practical aspects and experience in the field in question. The other part of the paper describes development and operating results of the introduced lances in Třinec. However, the main objective of this project was the technological reliability of the unit, and operating costs in particular.

 

 

PROCES A KINETIKA SUŠENIA ŽIAROBETÓNOV

PROCESS AND KINETICS OF DRYING REFRACTORY CASTABLES

Martončíková, J. - Hutnícka fakulta, Technická univerzita v Košiciach

Faculty of Metallurgy, Technical Univestity of Košice, SLOVAK REPUBLIC

Tento článok pojednáva o skúmaní kinetiky sušenia vysokohlinitého žiarobetónu. O súčasnom experimentálnom štúdiu vplyvu prísad na kinetiku a priebeh sušenia žiarobetónu a následnom vyhodnocovaní kriviek sušenia na telieskach pripravených s a bez prídavku vodného skla do žiarobetónu

 

This paper dealt with examined kinetics drying high alumina refractory castables .About present experimental study influence additive on the kinetics and process drying refractory castable and consequential evaluating curve drying at the element prepared with and without addition water glass in refractory castable.

 

 

ANALÝZA TEPELNEJ PRÁCE ROTAČNEJ PECE NA VÝPAL KAUSTIFIKAČNÉHO KALU A PRÍDAVNÉHO VÁPENCA V ROTAČNEJ PECI.

ANALYSIS OF THE THERMAL PERFORMANCE OF THE ROTARY KILN FOR

THE SINTERING OF CAUSTIFC SLURRY WITH ADDITION OF LIMESTONE.

Varga, A., Tatič, M., Iľko, J. - Faculty of Metallurgy of the Technical university,

Košice, SLOVAK REPUBLIC

Pri výrobe celulózy sulfátovým spôsobom vzniká po kaustifikácii pracovného média -zeleného lúhu páleným vápnom veľké množstvo jemného zrazeného uhličitanu vápenatého. Tento odpad je možné regenerovať a to vypaľovaním na vápno v rotačnej peci a opäť ho využívať pri kaustifikácii zeleného lúhu.

Príspevok sa zaoberá analýzou a optimalizáciou energetických tokov v rotačnej peci Bukocel, a.s., Vranov nad Topľou za účelom dosiahnutia vyššej tepelnej účinnosti tohto agregátu.

 

In the process of the celluloses production applying the sulphatisation method, after the working media – green alkali caustification by lime, produced is large amount of fine precipitated calcium carbonate. This waste maybe regenerated by sintering into lime in rotary kiln and repeatedly used for the green alkali caustification.

Paper deals with the analysis and optimisation of the energy flows in the rotary kiln in Bukocel, a.s., Vranov nad Topľou with the objective to achieve higher thermal efficiency of this aggregate.

 

 

VLIV POJIVA NA FYZIKÁLNÍ VLASTNOSTI ŽÁROBETONŮ NA BÁZI SIC A JEJICH ODOLNOST

VŮČI KOROZI STRUSKOU Z KOMUNÁLNÍHO ODPADU. THE BOND INFLUENCE ON THE CASTABLES PHYSICAL PROPERTIES ON THE BASE OF SIC

AND THEIR RESISTANCE AGAINST COMUNAL WASTE SLAG CORROSION.

Pešek J., Fiala J., Rybák L. Fajfr P., Kučera Z . - ŽÁROHMOTY, spol. s r.o. Třemošná

Hamáček J. - VŠCHT Praha, CZECH REPUBLIC

Spalování komunálních odpadů je environmentální a také technický problém, který stále zajímá nejen konstruktéry pecních zařízení, ale v souvislosti s tím též oblast výzkumu a výroby vyzdívkových materiálů. S ohledem na velkou rozmanitost odpadů a jejich vliv na životnost vyzdívek spaloven probíhá neustále výzkum nejvhodnější skladby vyzdívek pecí co do jejich kvality a následně životnosti pecních agregátů. Výzkum je zaměřen na materiály s vysokou odolností vůči měnícím se chemickým vlivům, za intenzivního mechanického namáhání a často i výrazných teplotních změn, jimž musí vyzdívka pece odolávat. Výrazným činitelem, který má rozhodující vliv na jakost vyzdívkových materiálů, je pojivo, použité při skladbě žárobetonu, případně vypalovaných tvarovek.

 

Municipal waste burning is environmental and technical problem, which interests continualy not only furnace equipment constructers, but in coincidence with that although the research, developement and furnace lining materials producers. Owing to large variability of wastes and their influence on a furnace lining life the research of the best composition lining as for their quality is going continuously. The research is focused on materials with high resistence owing to chemical influences, intensiv mechanical stresing and although quickly changing temperatures. Very importing as for quality of lining refractory materials is a bond, used for refractory castable composition and although for refractory shaped materials.

 

 

VPLYV SKLENEJ FÁZY UVOĽŇOVANEJ Z ELEKTROTAVENÝCH ŽIARUVZDORNÝCH

KAMEŇOV AZS NA ICH KORÓZIU A KVALITU SKLA

INFLUENCE OF THE VITREOUS PHASE RELEASED BY FUSED-CAST AZS REFRACTORY

ON ITS CORROSION AND THE GLASS QUALITY

Stano, F. - MOTIM, representative for the SR and CR, Trnava, SLOVAK REPUBLIC

In his contribution the author discusses the problems associated with the vitreous phase as a part of the mineralogical composition of fused-cast AZS refractories. The factors affecting the behavior of the vitreous phase are analyzed as well as the causes leading to the exudation. This phenomenon exerts an adverse influence on the wear of AZS blocks and some solutions leading to the optimization of the composition of the vitreous phase are described.

 

 

SÓL-GÉL SYSTÉM A MATRIX ŽIAROBETÓNU

SOL-GEL SYSTEM AND MATRIX OF CASTABLES

Fröhlich, L., Bujdová, J., Fröhlichová, M., Martončíková, J., Vojtko, M.

Hutnícka fakulta, Technická Univerzita v Košiciach, SLOVAK REPUBLIC

V práci sú uvedené pôvodné výsledky experimentálneho štúdia vysokoteplotnej interakcie pri teplote 1500°C dehydrovaného sól-gél systému so vznikajúcim oxidom Al2O3. Ako gél bol použitý geopolymér na báze Al-Si vytvorený z dvoch prekurzorov. Z modifikovaného kremičitanu sodného a gibbsitu (Al(OH)3). V takejto sústave vzniká pri teplote 1500°C korund, ktorý reaguje so zvyškami geopolyméru. Interakcia mení fázové zloženie a štruktúru sústavy. Okrem korundu vznikajú nové fázy Na-Al. Vytvárajú heterogénnu, dobre slinutú štruktúru bez trhlín.

 

In the paper are presented the experimental results of the high temperature interaction at the temperature 1500°C sol-gel system with matrix of oxide Al2O3. As a gel was used geopolymere on the basis of Al-Si created from two precursor, i.e. from modified sodium silicate and gibbsite (Al(OH)3). In that system the corundum accrues at the temperature 1500°C. The corundum reacts with remainder geopolymer. The interaction changes the phasic composition and the structure system. Except corundum new phases Na-Al accrue. They create heterogeneous and good sintered structure without spalling.

 

 

ZNALOSTNÝ MANAŽMENT VO VÝROBE ŽIARUVZDORNÝCH MATERIÁLOV

KNOWLEDGE MANAGEMENT IN PRODUCTION OF REFRACTORY MATERIAL

Hurná, S., Lukáč, L., Radvanská, K.

International School of Management Slovakia, Prešov, SLOVAK REPUBLIC

The article deals with the quality of manufactured product and the quality of production in knowledge enterprise accepting knowledge economy.

 

 

100 ROKOV PRVEJ MAGNEZITÁRSKEJ ROTAČNEJ PECE NA SVETE

100 YEARS OF THE FIRST MAGNESITE ROTARY FURNACE IN THE WORLD

Dlugosch, E., Olejár, I., Fašková, I., Grosjárová, E.

INTOCAST Slovakia, a.s., Košice, SLOVAK REPUBLIC

Publication being issued on the occasion of above mentioned anniversary, illustrates establishment and development of the magnesite industry in Hačava. In a brief overview it captures activity of the rotary furnace throughout past one hundred years of its existence.

I reckon it’s my duty to thank to all authors of not yet publicized documents about the magnesite industry, as well as to employees of the State Central Mining Archive in Banská Štiavnica for documenting the history of Hačava, because their work helped me a lot to write me these lines. I believe that this publication will contribute to broadening of your knowledge of the Hačava magnesite plant.

 

 

INTERAKCIA ŽIARUVZDORNÉHO MATERIÁLU SÚSTAVY

Al2O3 – SiO2 S CHLORIDOVÝMI TAVENINAMI NaCl, KCl a CaCl2

INTERACTION OF REFRACTORY MATERIAL IN Al2O3 – SiO2

WITH CHLORIDE MELTINGS OF NaCl, KCl AND CaCl2

Grambálová, E., Vadász, P.

Hutnícka fakulta TU v Košiciach, Katedra keramiky, Košice, SLOVAK REPUBLIC

V predloženom príspevku sú prezentované experimentálne výsledky získané pri koróznom pôsobení vybraných chloridových tavenín na tvarovaný hlinito-kremičitý žiaruvzdorný materiál. Na sledovanie vzájomnej interakcie sa použila statická tégliková korózna skúška a ako korózne médium boli použité taveniny čistých chloridov (NaCl, KCl a CaCl2).

Korózne skúšky boli realizované v laboratórnej piecke pri teplote 850°C s dobou výdrže 2 hod. Hodnotené boli makroskopickou, mikroskopickou, chemickou a semikvantitatívnou EDX analýzou. Na základe získaných poznatkov bol charakterizovaný priebeh korózie hlinito-kremičitého žiaruvzdorného materiálu taveninami chloridu sodného, chloridu draselného a chloridu vápenatého.

 

Aim of this work was to expose of alumina-silicate brick to static corrosion crucible test. Pure chlorides (sodium chloride NaCl, potassium chloride KCl and calcium chloride CaCl2) were used as corrosion medium.

The corrosion tests were realized in laboratory electrical resistive furnace at temperature 850°C and with 2 hour dwell. The results of corrosion test were evaluated by macroscopic, microscopic, chemical and semiquantification EDX methods. Conclusions and evaluations of these results are aim of this work.